Trockenstoffhandling

Trinox – Ihr Generalunternehmer für modernes Trockenstoffhandling
Trinox bietet automatisierte Lösungen für das Trockenstoffhandling, die von der Rohstofflagerung in Aussensilos über den Transport zu Tagessilos und die präzise Dosierung und Verwiegung bis hin zur Abfüllung der fertigen Produkte reichen – beispielsweise in vollautomatischen Industriebäckereien.
Als Generalunternehmen begleitet Trinox Sie von der ersten Beratung über die Planung und Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme und dem Produktionsstart. Trinox individuellen Anlagenkonzepte setzen auf innovative Verfahrenstechnik und intelligente Detaillösungen für eine effiziente, schonende und entmischungsfreie Förderung von Materialien wie Pulvern, Granulaten oder schwerfliessenden Rohstoffen.
Neben Trinox Kompetenz im Trockenstoffhandling verfügt Trinox über langjährige Expertise im Bereich hygienisches Flüssigkeitenhandling. Damit ist Trinox der Partner, der beide Welten miteinander verbindet und für ganzheitliche, sichere und wirtschaftliche Prozesslösungen sorgt.

Leistungen im Trockenstoffhandling

LKW-Annahmesiebe für effiziente Rohstoffannahme und Fremdkörperabscheidung
Siloanlagen für sichere und platzsparende Rohstofflagerung
Pneumatische Förderleitungen für eine schonende und entmischungsfreie Förderung von Pulvern und Granulaten
Dosiersysteme für präzise Zudosierung nach Rezepturvorgaben
Verwiegesysteme für exakte Mengenbestimmung und Prozesssicherheit
Big Bag Stationen für das Befüllen und Entleeren von Big Bags unter höchsten Hygiene- und Sicherheitsstandards
Automatisierung und Steuerung für durchgängige Prozessintegration und maximale Effizienz

Annahmesiebe

Kontinuierliche Fremdkörperabscheidung
Die Trinox Annahmesiebe gewährleisten von Anfang an maximale Sauberkeit und Sicherheit bei der Befüllung pneumatischer Förderleitungen. Durch ein minimales Spaltmass werden Fremdkörper zuverlässig aus dem Schüttgutstrom entfernt, ohne den Materialfluss zu behindern. So werden die Qualität und Sicherheit nachgelagerter Prozesse sichergestellt.

Funktionsprinzip:
Beim Eintrag des Schüttguts in die Förderleitungen filtert das Annahmesieb unerwünschte Partikel zuverlässig heraus. Gleichzeitig sorgt die durchdachte Konstruktion für minimalen Strömungswiderstand, so dass der Materialfluss ungestört bleibt. Die robuste, hygienische Bauweise macht den Einsatz sowohl in der Lebensmittel- als auch in der Kunststoffindustrie möglich.

Leistungsumfang:
• Effiziente Fremdkörperabscheidung
• Minimaler Strömungswiderstand
• Schutz nachgelagerter Anlagen

Vorteile Trinox Annahmesieb:
• Reines, störungsfreies Material
• Längere Lebensdauer von Silos und Leitungen
• Höchste Prozesssicherheit
• Einfache Integration in Förderlinien
• Wartungsfreundlich und langlebig

Fazit:
Die Trinox Annahmesiebe sichern einen störungsfreien Materialfluss und den Schutz nachgelagerter Anlagen. Sie garantieren Sauberkeit, Sicherheit und Effizienz von der ersten Materialannahme bis zur Weiterverarbeitung.

Siloanlagen

Kontinuierliche Schüttgutlagerung effizient
Die Trinox Siloanlagen bieten individuelle Lösungen für die Lagerung unterschiedlichster Schüttgüter. Hergestellt aus Aluminium oder Edelstahl garantieren sie Robustheit, Hygiene und Langlebigkeit. Präzise Fertigungstechniken sichern eine erstklassige Qualität, die selbst höchsten Ansprüchen in der Lebensmittel- und Industrieproduktion gerecht werden.

Funktionsprinzip:
Schüttgüter wie Mehl, Zucker, Salz, Getreide, Stärke oder Kunststoffgranulat werden in den Silos effizient gelagert und über Transferleitungen sicher zu den nachgelagerten Prozessen transportiert. Unterschiedliche Siloarten – Standard-, Paneel- oder Spezialsilos – ermöglichen die optimale Anpassung an Platz, Menge und besondere Anforderungen.

Leistungsumfang:
• Auslegung und Planung
• Lieferung Standard-, Paneel- und Spezialsilos
• Anlieferung, Aufstellung und Installation
• Anbindung pneumatische Förderleitungen
• Optional mit LKW-Befüllung und -Annahme

Vorteile Trinox Siloanlagen:
• Vollständiger Service inklusive Aufstellung
• Jahrelange Erfahrung von Trinox
• Hygienische Auslegung auch im Trockenstoffsegment
• Optimierter und effizienter Materialfluss

Fazit:
Die Siloanlagen von Trinox sichern eine zuverlässige, hygienische und effiziente Schüttgutlagerung. Massgeschneiderte Lösungen und ein umfassender Service garantieren kontinuierlichen Materialfluss, Sicherheit und Langlebigkeit – für jede Branche und jede Anforderung.

Verwiegesysteme

Präzise und kontinuierliche Dosierung

Die Trinox Verwiegesysteme wurden speziell für das Trockenstoffhandling entwickelt und garantieren höchste Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit. Ob Mehl, Zucker, Stärke, Salz, Getreide, Kunststoffgranulat oder mineralische Pulver – die Systeme lassen sich individuell an verschiedene Schüttgüter und Produktionsanforderungen anpassen.

Funktionsprinzip:
Trinox Verwiegesysteme unterstützen sowohl kontinuierliche Materialströme (Konti-Prinzip) als auch batchweise Verarbeitung für exakt definierte Rezepturen. Modernste Messzellen mit Kraftentkopplung liefern präzise Verwiegungsergebnisse, während intelligente Steuerungen die optimale Integration in bestehende Produktionsanlagen ermöglichen.

Leistungsumfang:
• Anlagenauslegung und Konzepterstellung
• Kontinuierliche und batchweise Dosierung
• Präzise Messzellen mit Kraftentkopplung
• Integration in Gesamtanlage möglich
• Kombinierbar mit pneumatischen Fördersystemen
• Ausstattung mit energieeffizienten Servo Antrieben

Vorteile Verwiegesysteme:
• Detektierbare Dichtungen
• Weniger Verkabelungsaufwand
• Exakte Rezepturkontrolle
• Energie- und kostensparende Technik
• Störungsfreier Prozessablauf
• Geeignet für Klein-, Mittel- und Grosskomponenten

Fazit:
Trinox Verwiegesystemen sichern eine präzise, effiziente und kontinuierliche Dosierung von Trockenstoffen. Ihre Produktionsprozesse laufen störungsfrei, Rezepturen stimmen jederzeit, und die Produktqualität bleibt langfristig gewährleistet.

Pneumatische Fördersysteme

Hochwertige Installation pneumatischer Fördersysteme
Die pneumatischen Fördersysteme von Trinox gewährleisten einen zuverlässigen, hygienischen und effizienten Transport unterschiedlicher Schüttgüter – von Mehl, Zucker und Stärke bis hin zu Salz, Getreide und Kunststoffgranulat. Planung, Auslegung und Umsetzung erfolgen individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt, so dass eine optimale Integration in bestehende Anlagen gewährleistet ist.

Funktionsprinzip:
Je nach Anforderung kommen Druckluftförderung für grössere Distanzen und kontinuierliche Ströme oder Saugförderung für sensible Produkte zum Einsatz. Flexible Kupplungssysteme ermöglichen schnelle Anpassungen, während festverschweisste Rohrleitungen hygienischen Standards in Lebensmittel- oder Pharmaanwendungen gerecht werden. Rohrtrassen und Rohrbrücken sorgen für eine stabile, platzsparende Installation.

Leistungsumfang:
• Individuelle Anlagenauslegung und Engineering
• Druck- und Saugförderung
• Flexible Kupplungen oder fest verschweisst
• Komplettes System aus einer Hand
• Anbindung an LKW-Annahme und Befüllung

Vorteile Trinox Fördersysteme:
• Hygienische Ausführung mit verschweissten Rohren
• Installation durch Trinox Fachpersonal
• Gesamte Anlagenbetrachtung

Fazit:
Die pneumatischen Fördersystemen von Trinox sichern einen effizienten, kontinuierlichen und hygienischen Materialtransport. Individuell geplant und präzise umgesetzt garantieren die Systeme störungsfreie Prozesse und maximale Betriebssicherheit – für jede Industrie und Anwendung.

Big Bag Stationen

Kontinuierliche, staubarme Dosierung
Die Trinox Big Bag Stationen bieten eine komfortable und staubarme Lösung zur Entleerung und Dosierung verschiedener Schüttgüter – von Mehl, Zucker und Stärke bis hin zu Salz, Kunststoffgranulat oder mineralischen Pulvern. Modular aufgebaut, lassen sich die Stationen flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpassen.

Funktionsprinzip:
Big Bags werden sicher an der robusten Rahmenkonstruktion positioniert und andockbar staubdicht entleert. Optionale Austragshilfen wie Rüttler oder Klopfer erleichtern die Entleerung schwerfliessender Produkte. Integrierte Dosier- und Fördersysteme leiten das Material direkt in pneumatische Leitungen oder Silos, wodurch ein kontinuierlicher, effizienter Materialfluss gewährleistet wird.

Leistungsumfang:
• Modularer Aufbau, flexible Anpassung
• Staubdichte Andocksysteme
• Robuste Rahmenkonstruktion
• Optionale Austragshilfen
• Integrierte Dosier- und Fördersysteme

Vorteile Trinox Big Bag Stationen:
• Staubarmes Arbeiten und Produktschutz
• Flexibel in bestehende Anlagen integrierbar
• Sichere Bedienung durch Fachpersonal
• Vollautomatisierbar oder Standardlösungen
• Komplettservice von Planung bis Montage

Fazit:
Die Trinox Big Bag Stationen sichern eine effiziente, sichere und staubarme Handhabung von Schüttgütern. Individuelle Lösungen und professionelle Ausführung garantieren kontinuierliche Dosierung, maximalen Produktschutz und störungsfreie Prozesse.

Dosiersysteme

Präzise und kontinuierliche Komponentenverarbeitung
Die Trinox Dosiersysteme garantieren höchste Präzision und Effizienz bei der Verarbeitung von Mittel- und Kleinkomponenten. Ob kontinuierlich nach dem Konti-Prinzip oder batchweise für exakt definierte Rezepturen – Trinox liefert modulare, individuell anpassbare Lösungen für jede Produktionsanforderung.

Funktionsprinzip:
Die Dosierung erfolgt über modernste Technik: Differentialdosierwaagen gewährleisten präzise Verwiegung auch kleinster Mengen, Messzellen mit Kraftentkopplung sorgen für maximale Genauigkeit und Prozesssicherheit. Elektrische Servomotoren reduzieren Druckluftverbrauch, senken Betriebskosten und ermöglichen eine nachhaltige Produktion.

Leistungsumfang:
• Präzision Differentialdosierwaagen
• Messzellen mit Kraftentkopplung
• Elektrische Servomotoren als Antrieb

Vorteile Trinox Dosiersysteme:
• Wiederholgenaue, präzise Dosierung
• Effiziente Verarbeitung kleinster Mengen
• Energie- und kostensparende Technik
• Hygienische Ausführung für sensible Produkte
• Flexible Anpassung an Rezepturen

Fazit:
Die Trinox Dosiersysteme für Trockenstoffe sichern eine exakte, effiziente und flexible Komponentendosierung. Präzision, Energieeffizienz und modulare Anpassbarkeit garantieren störungsfreie Prozesse und maximale Produktqualität – für jede Produktionsumgebung.

Planung und Beratung

Planung & Beratung – Ganzheitliches Materialhandling
Die Trinox Planung & Beratung bietet individuelle Lösungen für die komplette Prozesskette im Materialhandling – von Trockenstoffen bis hin zu Flüssigkeiten. Ob Neubau oder Brownfield-Erweiterung: Trinox begleitet Sie von der Beratung und Planung bis zur schlüsselfertigen Umsetzung inklusive passender Steuerungstechnik.

Funktionsprinzip:
Alle Systeme werden optimal aufeinander abgestimmt, um einen effizienten, sicheren und störungsfreien Materialfluss zu gewährleisten. Dabei berücksichtigen wir jede Komponente Ihrer Anlage – von Verwiegesystemen über Dosiersysteme, LKW-Annahmesiebe, pneumatische Fördersysteme, Siloanlagen bis hin zu Big Bag Stationen.

Leistungsumfang:
• Verwiege- und Dosiersysteme
• LKW-Annahmesiebe
• Pneumatische Fördertechnik
• Aluminium- und Edelstahlsilos
• Big Bag Stationen
• Planung, Steuerung & Automatisierung

Vorteile Trinox Beratung:
• Ganzheitliche Projektplanung
• Individuelle Systemintegration
• Optimale Prozesssicherheit
• Schlüsselfertige Umsetzung

Fazit:
Mit Trinox erhalten Sie ein ganzheitlich abgestimmtes Beratungsdienstleistungen fürs Materialhandling. Expertise, modulare Lösungen und professionelle Projektbegleitung garantieren effiziente, sichere und zukunftsfähige Prozesse – alles aus einer Hand.