Mischtechnik
In modernen Prozessanlagen entstehen immer wieder Mischaufgaben, bei denen Standardanlagen weder das gewünschte Mischresultat noch die erforderliche Reinigbarkeit gewährleisten können. Trinox bietet hierfür keine Standardprodukte, sondern massgeschneiderte Mischlösungen, die höchste Qualität, überlegene Mischleistung und lange Lebenszyklen verbinden. Jede Anlage wird exakt auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt, sodass kontinuierliche und batchweise Prozesse zuverlässig unterstützt werden.
Besonders in der Getränkeindustrie und Süsswarenindustrie haben sich unsere Speziallösungen wie der Zuckerlöser und der Zitronensäurelöser seit Jahren bewährt. Sie garantieren präzise Auflösung, konstante Konzentrationen und hygienische Prozessbedingungen – auch bei anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Mit der Trinox Mischtechnik erhalten Sie langlebige, innovative Anlagen, die ein homogenes Mischresultat, eine einfache Reinigung und maximale Prozesssicherheit bieten.
EVA
Exakte Steuerung für perfekte Ergebnisse
Das Ejector Valve Adjustable [EVA] ist ein präzises Nass-/Trockenhubkolbenventil zur effizienten Einmischung von Flüssigkeiten oder Trockenstoffen. Es arbeitet optimal in Kombination mit OSCAR und ermöglicht eine exakte Anpassung der Öffnungsstellung an Produkt und Edukt. Über ein analoges Steuersignal (4–20 mA) lässt sich die Ventilposition flexibel und automatisiert regeln – für maximale Prozesskontrolle.
Funktionsprinzip:
Das Ventil reguliert über einen steuerbaren Hubkolben die Dosierung von Flüssig- oder Trockenstoffen. Durch das präzise Einstellen der Öffnungsstellung wird eine gleichmässige Durchmischung erreicht, wodurch Produktqualität und Prozesssicherheit deutlich verbessert werden.
Leistungsumfang:
• Präzise analoge Steuerung 4–20 mA
• Anpassbare Öffnungsstellung
• Kompatibel mit OSCAR-System
Vorteile EVA:
• Hohe Dosiergenauigkeit
• Einfache Integration in Prozesse
• Optimierte Produktqualität
• Effiziente Prozesssteuerung
Fazit:
Das Ejector Valve Adjustable [EVA] bietet maximale Präzision und Flexibilität bei der Einmischung verschiedenster Medien – die ideale Lösung für anspruchsvolle Mischprozesse.
Hydrator
Kontinuierliches Mischsystem für Teigherstellung
Der Trinox Hydrator ist ein innovatives Mischsystem zur automatischen Herstellung von Vorteigen und Sauerteigen. Er benetzt Mehl oder Schrot mit Wasser zu einem perfekt homogenisierten, klumpenfreien Gemisch. Durch die präzise Steuerung des Mischprozesses werden Geschmack, Textur und Frischhaltung der Backwaren deutlich verbessert – ideal für moderne Industriebäckereien mit höchsten Qualitätsansprüchen.
Funktionsprinzip:
Im Vormischbereich wird Wasser direkt auf den Mehlfallstrom aufgedüst. Ein rotierender Doppelwellenmischer sorgt anschliessend für eine gleichmässige Durchmischung zu einem glatten, klumpenfreien, homogenen Teig. Optional kann massenproportional Startgut oder Flüssighefe zugegeben werden. Die integrierte Reinigung mit Kalt- oder Warmwasser – optional auch CIP-fähig – gewährleistet hygienische Produktionsbedingungen.
Leistungsumfang:
• Automatische Vorteig- und Sauerteigherstellung
• Direktes Aufdüsen von Wasser
• Doppelwellenmischer für Homogenität
• Optionale Hefezugabe integriert
• Anbindung an CIP-Reinigung
Vorteile Hydrator:
• Klumpenfreies, homogenes Ergebnis
• Optimierte Teigqualität und Frischhaltung
• Hygienische, voll automatisierte Reinigung
• Hohe Prozesssicherheit
• Reproduzierbare Ergebnisse
Fazit:
Der Hydrator von Trinox bietet maximale Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Vorteigen und Sauerteigen – für konstante Produktqualität, höchste Hygiene und eine deutliche Prozessoptimierung in der industriellen Backwarenproduktion.
Mischdüse
Kontinuierliche und effiziente Durchmischung
Die Trinox Mischdüsen sorgen für eine effiziente und gleichmässige Durchmischung von Flüssigkeiten in Tanks. Sie werden speziell für anspruchsvolle Misch- und Begasungsanwendungen entwickelt und gewährleisten durch gezielte Strömungsführung eine optimale Homogenisierung des gesamten Tankinhalts – auch bei niedrigem Füllstand.
Funktionsprinzip:
Das Fluid wird über eine präzise dimensionierte Pumpe aus dem Tank entnommen und durch die Mischdüse zurückgeführt. Dabei erzeugen hohe Turbulenzen eine kraftvolle Strömung, die Sedimentationen verhindern und eine kontinuierliche Durchmischung sicherstellen.
Leistungsumfang:
• Individuelle Düsenauslegung pro Anwendung
• Berechnung von Anzahl und Position
• Integration in Tankdesign
• Rückführung über Umwälzpumpe
• Optional mit Begasungsfunktion
Vorteile Mischdüse:
• Gleichmässige Durchmischung im gesamten Tank
• Keine Sedimentbildung
• Effektive Durchmischung auch bei niedrigen Füllständen
• Energieeffiziente Strömungserzeugung
• Wartungsarm
Fazit:
Die Mischdüsen von Trinox bieten eine zuverlässige und energieeffiziente Lösung zur kontinuierlichen Durchmischung von Flüssigkeiten in Tanks. Durch präzise Planung und Auslegung wird eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichergestellt – von der Begasung bis zur Homogenisierung.
Oscar
Mischpumpe für kontinuierliche Pulvereinmischung
Die Trinox Mischpumpe OSCAR wurde speziell für die Verarbeitung schwer benetzbarer Pulver entwickelt. Sie kombiniert präzise Dosierbarkeit, hohe Mischleistung und eine integrierte Eigenreinigung in einem kompakten System. Durch ihr innovatives Design gewährleistet OSCAR eine zuverlässige und gleichmässige Einmischung verschiedenster Pulver in Flüssigkeiten – effizient, hygienisch und prozesssicher.
Funktionsprinzip:
OSCAR vereint eine Seitenkanalpumpe und ein Rotor/Stator-System auf einer gemeinsamen Welle. Die Seitenkanalpumpe erzeugt einen leichten Unterdruck, der den Trockenstoff in das vorbeiströmende Fluid einsaugt. Anschliessend wird das Gemisch in der Rotor-Stator-Einheit mit hoher Drehzahl und Scherrate fein dispergiert – für ein homogenes, klumpenfreies Ergebnis.
Leistungsumfang:
• Konzepterstellung für Ihren Mischprozess
• Lieferung Mischpumpe Oscar mit EVA Ejectorventil
• Feindispergierende Rotor-Stator-Technologie
• Automatische Eigenreinigung integriert
• Installation und Schulung vor Ort
Vorteile Oscar Mischpumpe:
• Hohe Effizienz und Mischqualität
• Präzise Pulverdosierung
• Keine Klumpenbildung
• Hygienisches, reinigungsfreundliches Design
• Kompakte, wartungsarme Bauweise
Fazit:
Die OSCAR Mischpumpe von Trinox steht für höchste Prozesssicherheit und Effizienz bei der kontinuierlichen Pulvereinmischung. Die patentierte Kombination aus Seitenkanalpumpe und Rotor-Stator-System garantiert ein perfektes Mischresultat – selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen. Für grössere Volumenströme steht mit ODIN die nächstgrössere Baureihe bereit.
Rührwerke
Individuell gefertigte Rührwerke
Die Trinox Rührwerke werden individuell für jeden Anwendungsfall konstruiert und gefertigt. Sie gewährleisten eine effiziente, hygienische und gleichmässige Durchmischung von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen in unterschiedlichsten Prozessumgebungen. Durch präzise Auslegung und hochwertige Materialien sichern Trinox Rührwerke eine konstant hohe Produktqualität – von der Lebensmittel- bis zur Chemieindustrie.
Funktionsprinzip:
Je nach Prozessaufgabe bringen die Rührwerke Energie in das Medium ein, um Strömungen zu erzeugen, Stoffe homogen zu verteilen oder Wärme effizient zu übertragen. Spezielle Geometrien und Drehzahlen werden exakt auf die Viskosität und das Mischziel abgestimmt, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Leistungsumfang:
• Individuelle Rührwerkskonstruktionen
• Schaberrührwerke mit Hochleistungsschabern
• Helix- und Becherrührwerke verfügbar
• Lösungen für Brüh- und Quellstücktanks
• Integration in kontinuierliche Prozesse
Vorteile Trinox Rührwerkstechnik:
• Effiziente und homogene Durchmischung
• Hygienisches Design und leichte Reinigung
• Optimale Temperaturübertragung
• Minimierte Produktrückstände im Tank
• Langlebig und wartungsarm
Fazit:
Mit den individuell gefertigten Trinox Rührwerken entstehen massgeschneiderte Lösungen für jede Mischaufgabe. Ob Schaber-, Helix- oder Becherrührwerk – jedes System überzeugt durch Effizienz, Hygiene und Zuverlässigkeit in der kontinuierlichen Prozessproduktion.
Salzlöseanlagen
Salzlösesysteme für reproduzierbare Salzlösungen
Die Trinox Engineering AG entwickelt und baut Salzlöseanlagen als batch- oder kontinuierliche Systeme für die präzise Herstellung von Salzlösungen in der Lebensmittelproduktion. Beide Varianten sind mit moderner Messtechnik ausgestattet, um eine gleichbleibende Produktqualität und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen. Dank modularer Bauweise lassen sich die Anlagen flexibel an individuelle Produktionsanforderungen anpassen.
Funktionsprinzip:
Im kontinuierlichen Betrieb wird Salz automatisch und kontrolliert in Wasser gelöst. Sensoren überwachen Konzentration und Temperatur, um eine konstante Lösung zu gewährleisten. Das System kann wahlweise aus Edelstahl oder Kunststoff gefertigt und nahtlos in bestehende CIP-Anlagen integriert werden – für höchste Hygienestandards und Prozesssicherheit.
Leistungsumfang:
• Batch- und kontinuierliche Systeme
• Vollautomatische Salzlöseprozesse
• Präzise Mess- und Regeltechnik
• Modulare, anpassbare Bauweise
• Edelstahl- oder Kunststoffausführung
Vorteile Trinox Salzlöseanlagen:
• Reproduzierbare Produktqualität
• Flexibel konfigurierbares Systemdesign
• Hygienisch und CIP-integrierbar
• Energie- und ressourceneffizient
• Ideal für Lebensmittelproduktion
Fazit:
Die Salzlöseanlagen von Trinox bieten maximale Flexibilität, Präzision und Hygiene bei der Herstellung von Salzlösungen. Ob als batchweises oder kontinuierliches System – jede Anlage garantiert reproduzierbare Ergebnisse und lässt sich perfekt in bestehende Produktionsprozesse integrieren.
Zitronensäurelöser
Effizienter kontinuierlicher Zitronensäurelöser
Säuerungsmittel – auch Genusssäuren genannt – erhöhen den Säuregrad von Lebensmitteln, verleihen ihnen einen frischen Geschmack und verbessern die Haltbarkeit. Besonders in Erfrischungsgetränken tragen Zitronen-, Wein- und Apfelsäure massgeblich zum Fruchtaroma bei, während Phosphorsäure vor allem in koffeinhaltigen Getränken eingesetzt wird. Mit über 700.000 Tonnen pro Jahr ist Zitronensäure einer der wichtigsten Lebensmittelzusatzstoffe weltweit – rund die Hälfte davon findet Verwendung in alkoholfreien Getränken.
Funktionsprinzip:
Für diese anspruchsvollen Anwendungen hat Trinox einen kontinuierlichen Zitronensäurelöser entwickelt. Die Anlage löst Zitronensäure mit einer Leistung von bis zu 17 t/h bei 72°Bx und 55 °C auf. Das System gewährleistet eine konstante Konzentration und Temperatur sowie eine gleichbleibend hohe Produktqualität – ideal für den industriellen Getränke- und Lebensmittelbereich.
Leistungsumfang:
• Kontinuierliche Zitronensäurelösung
• Hohe Löseleistung bis 17 t/h
• Prozesssteuerung für Temperatur & Konzentration
• Hygienisches Design für Lebensmittelindustrie
• Vollautomatische Prozessführung
Vorteile Zitronensäurelöser:
• Reproduzierbare Produktqualität
• Präzise und konstante Säurekonzentration
• Energieeffizienter Dauerbetrieb
• Wartungsarme, hygienische Konstruktion
• Ideal für Getränke- und Lebensmittelproduktion
Fazit:
Der Zitronensäurelöser von Trinox steht für höchste Effizienz, Präzision und Prozesssicherheit bei der kontinuierlichen Herstellung von Zitronensäurelösungen. Er erfüllt die hohen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und gewährleistet konstant beste Produktqualität bei maximaler Betriebssicherheit.
Zuckerlöser
Kontinuierliche und batchweise Zuckeraufbereitung
Kristallzucker wird als Handelsware in Säcken, Big-Bags oder Silofahrzeugen angeliefert. Je nach Gebindeart, Lagerung und Verwendungszweck entscheidet sich, welche Zuckeraufbereitung, Zuckerförderung und Lösetechnologie am effizientesten ist. Trinox bietet sowohl standardisierte kontinuierliche Kalt- und Heisslöser als auch angepasste Batch-Lösesysteme für anspruchsvolle Anwendungen, z. B. bei verschmutztem Zucker.
Funktionsprinzip:
Der Zucker wird über Fördertechnik und Löseanlagen in Wasser oder Sirup gelöst. Kontinuierliche Löser sorgen für gleichmässige, reproduzierbare Zuckerlösungen, während Batch-Systeme flexibel auf besondere Herausforderungen reagieren. Durch präzise Steuerung von Temperatur, Durchfluss und Mischzeit wird eine optimale Lösung erreicht.
Leistungsumfang:
• Kontinuierliche und Batch-Zuckerlöser
• Kalt- und Heisslöser verfügbar
• Adaption an Gebinde und Lagerung
• Prozesssteuerung für Temperatur und Durchfluss
• Lösungen für schwierige Zuckerqualitäten
Vorteile Trinox Zuckerlöser:
• Reproduzierbare Zuckerlösungen
• Flexible Anpassung an Anwendung
• Hygienisches, wartungsfreundliches Design
• Energieeffizienter Betrieb
• Ideal für Industrie und Lebensmittelproduktion
Fazit:
Die Zuckerlöser von Trinox bieten höchste Flexibilität, Präzision und Prozesssicherheit bei der Herstellung von Zuckerlösungen. Ob kontinuierlich oder batchweise, klein- oder grossvolumig – jede Anlage gewährleistet optimale Produktqualität und maximale Betriebseffizienz.
Einblicke
Referenzen
Ihr persönlicher Ansprechpartner
Georg Stöppler
Projekt- & Konstruktionsleiter